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沸石转轮催化燃烧设备的核心原理

更新时间:2023-07-23      点击次数:541
  沸石转轮催化燃烧设备通过除尘阻隔系统。将废气分成二氧化碳和水,进入换热器与低温气体进行换热,使进入的气体温度上升达到反应温度。然后进入换热器,再次送入加热室,气体达到燃烧反应温度,在催化剂床的作用下,利用催化剂作为中间体,在达不到反应温度时,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。在低温下将气体转化为无害的水和二氧化碳气体。那么,下面我们就来了解一下沸石转轮催化燃烧设备的核心原理。
 
  一、沸石转轮催化燃烧设备核心原理:
 
  1.沸石转轮催化燃烧设备核心原理是催化吸附VOC分子,提高了反应物的浓度。
 
  2.催化氧化阶段反应下降,反应速度提高。沸石转轮催化燃烧设备与直接燃烧相比具有点火温度低、能耗小的特点,有时达到点火温度后不需要外界供热,废气在催化剂的作用下在较低的点火温度下发生无氧燃烧,变成CO2和H2O放出大量的热,反应温度为250-400。
 
  3.工业生产过程中,排出的废气通过风机进入设备旋转阀,沸石转轮催化燃烧设备选择旋转阀将进口气体和出口气体分离。废气继续在加热区升温,并维持在设定温度;再进入催化剂层进行催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,释放出大量热量,在通过陶瓷材料填充层预热气体后,发生热的蓄积和热交换,其温度几乎达到为了进行催化剂氧化而设定的温度,此时污染物的一部分被氧化;净化后的排气温度略高于废气处理前的温度。系统连续运行,自动切换。沸石转轮催化燃烧设备通过旋转阀的工作,达到预期的处理效果。催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层,回收后通过旋转阀排放到大气中,所有陶瓷填充层完成加热、净化的循环工序,热量得到回收。
 
  4.沸石转轮催化燃烧设备催化燃烧法适用于高浓度、小风量废气的净化,处理低浓度废气时,需要通过碳吸附等浓缩工艺提高废气的燃烧热值,以维持300~400的催化燃烧温度。
 
  以上介绍的就是沸石转轮催化燃烧设备的核心原理,如需了解更多相关知识,可随时联系我们!我公司有多年的经验,随时期待您的加入,随时在线为您提供服务!
 
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