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详细介绍
品牌 | 华世洁 |
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VOCs末端治理技术的发展
加强科技创新,研发更高效、更经济的VOCs治理技术和装备
实现VOCs资源化利用,降低企业治理成本
VOCs 有机废气治理 , 设备投资大 , 运行成本高 , 已成为很多企业发展的“负担"。
RARADD旋转式吸附回收装置介绍:
采用的旋转式吸附回收技术,高效回收溶剂,真正实现"变废为宝"的循环经济模式。
吸附回收模块:
分离脱水模块:
备注:处理量与物质的组成和纯度有关
公用工程模块:
RARADD旋转式吸附回收装置产品亮点:
1.投资合理:
·一个旋转式转轮替代多个传统吸附罐
·公用工程配置简化,投资成本降低30%
2.运维经济:
·移动式脱附设计结合热量耦合技术,更节能环保
·溶剂可直接回用,新溶剂购买量节省70%
3.环保达标:
·吸附容量大,脱附速度快,VOCs废气处理效率≥95%
·分离脱水单元内置,降低二次污染
4.安全可靠:
·多重安全联锁,确保高效安全运行
·智能化监测平台,确保快速响应和有效处置
模块化设计:便于运输与快速安装,支持多种组合形式,提前组装及调试,到达现场即开即用。
净化再升级:可有效实现溶剂的回收、净化和再利用,环保与经济效益双赢。
经典布局 — 线型布置
经典布局 — 上下布置
应用场景 — 食品包装印刷
设备情况:凹版印刷线3条(10色,车速200~300m/min)复合线2条
溶剂使用量:500~600 t/a
油墨使用量:≈350t/a
车间排风量:50,000m³/h
车间排风浓度:≈2g/m³
应用场景 — 特种集装箱涂装
设备情况:底漆,中漆,面漆废气合计40万m³/h,原配置HSJ公司提供的转轮浓缩+RTO处理系统,
后生产节拍由100台/单班提升至200台/单班,新增一台RARA进行溶剂回收,回收溶剂经分离脱水后回用于底漆喷涂。
排放浓度:<50mg/m²
溶剂使用量:中漆、面漆合计≈1720t/a,底漆≈700t/a
车间排风量:中漆、面漆30万m³/h,底漆10万m³/h
车间排风浓度:≈1.7g/m³
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