01项目背景
本次项目客户公司是新中国"一五"期间156个重点项目之一,以开采油母页岩、加工"人造石油"起家,是我国首座千万吨级炼油厂、首座百万吨级乙烯厂、国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂、国内第二家年利润超百亿元的炼化企业、广东绿色石化战略性产业集群"链主"企业。
2021年7月客户厂区PP脱附过程产生VOCs废气,项目需求一套废气治理设备,通过市场各类工艺技术及成本对比,项目最终决定选用华世洁环保生产制造的“分子筛转轮+氧化系统"工业废气治理设备。
02项目简介
2021年9月华世洁产品制造完成发货至安装现场,10月设备现场安装完成,聚丙烯装置VOCs深度脱除工艺技术项目实现一次开车成功,11月项目完成验收,截止目前,持续稳定运行。
该项目属于国内聚丙烯产品VOC深度脱除项目,通过对聚丙烯颗粒采取热氮干燥脱气,深度脱除颗粒中的挥发性有机化合物,使残存VOC 值有效降低。
废气来源:PP脱附过程
废气风量:5,000m³/h
废气组分:C5~C12烷烃、氮气
VOCs排放浓度:800mg/m³
03工艺路线
项目采用了“分子筛转轮吸附浓缩+氧化系统,"治理工艺,干燥塔排放的废气首先经过保护器进行预处理,然后进入定制型分子筛转轮吸附,吸附后VOCs浓度<40mg/m³,其余为氮气,氮气继续返回至干燥塔循环利用,循环利用率90%以上,5~10%的气体用于再生后氧化分解。
本项目在解决客户环保达标需求的同时,根据客户废气特点,利用高效工艺,回收了废气中的高纯度氮气,使项目实现了正效益,估算每年可实现回收氮气效益为1800万元!极大降低了运行能耗及治理成本。