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喷涂废气处理的工艺特点

更新时间:2018-08-25      点击次数:3319
  喷涂废气处理的工艺特点
  喷涂废气处理几乎是每一个喷漆行业有关注的一个话题,喷漆行业在日常工作的时候,如果不是喷涂废气处理设备,将会产生有机废气在空气中,如果不进行有机废气处理,会对大气造成危害,正常生产环保肯定也将不会达标。喷涂废气处理工艺的特点如下:
  1.喷涂废气处理可以把有机废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。
  2.喷涂废气处理工艺可以氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。
  3.喷涂废气处理设备陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。
  4.喷涂废气处理设备冷启动预热时通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。
  喷涂废气处理设备产品特点:
  1.喷涂废气处理设备换热稳定,占地面积小,热回收效率高达95%;
  2.喷涂废气处理设备蓄热式换热,节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本;
  3.喷涂废气处理设备处理效率高达99%;
  4.喷涂废气处理设备对系统进出口、炉膛、蓄热床等关键部位的控制点(如LEL监测器、温度、压力等)进行记录,并通过自编程序进行逻辑控制。
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