RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）是一种常用的VOCs（挥发性有机化合物）废气治理设备。
RTO已经成为处理VOCs的领军者净化速度快，效率高，热回收率高达95%以上，走在节能环保的前沿。现在市场上RTO主要有床式和旋转式两种，床式有两床和三床（或者多床式），随着环保要求越来越严格，两床式RTO使用逐步减少。
RT0结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成，可以根据客户的实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式；因其具有治理效果好、覆盖行业广、热效率高，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本的特点。在当前环保压力和价格飙升的背景下，RTO更具经济性和耐久性，受到了各行业的青睐。
以下是一个RTO项目案例：
一、RTO在石化行业的应用
在我国石化行业中，其废气的组成较为复杂，其产生的废气毒性大、来源广、危害广、种类繁、处理难，因此石油化工废气处理技术的问题亟待解决。石油化工废气面临的是废气多种组分的去除，这就决定了在选择废气处理工艺时，必须考虑多种单元过程的组合，来创建一个能够完美处理废气的组合流程。
RTO在石化行业应用已经十分广泛，常作为废气处理的末端设备。在利用RTO进行废气处理时，需要对某些成分进行去除，采用吸附或过滤法，将RTO不能处理的废气如二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体吸收以及采用玻璃纤维过滤的方法将对RTO有害的油雾、酸雾过滤去除，继而进入RTO设备氧化，转化为无毒的二氧化碳和水。
二、RTO在制药行业的应用
制药行业具有排放点分散、种类繁多等显著特点，因此，就该领域的废气防治主要是要做好源头防治和末端治理。而RTO在制药行业中应用也十分广泛。针对小风量、中浓度气体，含有部分酸性气体，为了达到不错的效果，采用洗涤+RTO+洗涤的工艺流程：
首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂，然后进行碱喷淋预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入RTO进行氧化焚烧，经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后，再通过碱二级喷淋处理后在高空中排放。
针对大风量、低浓度气体，可在上述工艺流程中进入RTO前加入沸石转轮浓缩，使风量降低，浓度增高，减小RTO的配置参数。
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